今年以来，我厂的生产经营形势较好，销售额和资金回笼都超过预期的目标，真是形势喜人。但形势也逼人，所谓形势也逼人，就是我厂在“五一 ” 节过后上班到现在已出现四次工伤事故，事故发生集中在成品车间。它好象给人一种感觉：“生产上去了，事故发生必然跟着上升”。据调查，确有不少人产生这种看法。但笔者认为，这种看法是错误的。下面就我厂发生的几宗安全事故进行剖析：
第一宗事故是叉车运载线盘时，撞向一位正在果树下进行清扫的职工，所幸的是仅受到轻微伤害，经事故现场调查说明：该叉车是贪方便，斜插逆向行驶伤人。这说明和生产繁忙没有必然关系，只是叉车司机违章行驶，生产不论出现何种状况也同样会发生上述事故。
第二宗事故是一名新来我厂上班仅十来天的工人，在φ150挤塑机履费牵引的前方戴手套抓钢丝牵引绳牵引线缆时，手被夹伤手背。而我厂的安全生产制度和安全操作规程都明确规定，禁止在机器旋转和支行中的危险区域内直接伸手操作，受伤的原因是：①生产现场的安全教育不足，对危险区域介绍不详尽； ②本人安全意识不够，对是否违章不清楚，自我保护意识差；③该处的防范措施还有待于整改。由此可知，这宗事故同样不是因为生产的繁忙或清闲造成的。
第三宗事故是在3×φ1600成缆机的线模立柱旁边，用手拨正仅剩几米的填充绳，不慎被导线将其衣袖带入线模孔内，扯烂工作服，并拉伤右手臂的二头肌，其受伤原因和第二宗事故近似。
第四宗事故发生在第二宗事故的同一位置，但受伤害的是一名有相当工龄，有独立工作能力的职工身上，他是直接用手在该设备的履带牵引带入进内而卡伤食指与中指之间的肌肉，也是违章冒险直接伸手进入危险区域内操作而造成伤害。其原因和前二宗伤害事故一样。回顾我厂2002年的 10—12月，产值是3200万—4300万，均没有出现过工伤事故。当时，熔轧车间分两班，每班12小时生产。在整整一个半月里，因安全管理抓得好 并落实到实处，工人也没有冒险蛮干和违章操作，其结果杜绝工伤发生。熔轧车间的生产劳动强度和生产危险性都高于成品车间，但十几年来，无发
生工伤。可见，重视危险，则安全了。
就上述的四宗受伤害事故的情况来看，我们可以明确得出结论：生产上去与否，工伤事故的发生不会随着而上升，只要劳动者真的做到如今年全国安全月活动的主题：“遵章守法，关爱生命”一样，加强自我安全保护意识，这四宗因工作而受伤害的事故，完全可以避免。(梁展鹏)
