2007年技改项目一览表

1 、项目实施后的进步和效益

(1) 原幼拉机主电机 22kw 滑差电机，线速度 20~25 米/秒。新幼拉 机主电机 11kw 变频电机，线速度 33 米/秒。功率减少 50％，效率提 高 40％，以年产 500 吨幼丝计算，可节约 106000 度电，并可实现Ф300 盘生产，减少辅助时间，设备噪声大大下降。

(2) 原中拉机主电机 55kw 滑差电机，线速度 10~ 12 米/秒。新中拉 机带连续退火，主电机 55kw 变频电机，线速度 16 米/秒。效率提高 30％，而且减少了生产工序。

(3) 新十三模带连续退火大拉丝机，采用一列式结构，定速轮和拉 丝轮由不同的电机驱动，且速度同步可调，可实现快速更换模具。 双盘收线自动换盘可靠，提高效率，操作方便，采用触摸屏控制， 可设定、更改工艺参数，电控技术先进。符合我厂产品加工和工艺 质量要求.生产速度由8 米/秒上升为 10 米/秒，效率提高20％，收 线盘从Φ350 改为Φ500，装载量为原来的 2 倍以上，连续退火能耗 由钟罩炉 200 度/吨下降到约 80 度/吨，年生产 6000 吨铜线，可减 少用电 720000 度。

(4) 采用新工艺安装 48 头和 24 头管道式退火镀锡机各一台，彻底 改变了钟罩炉在幼丝退火上产量低，能耗高，质量差，废品率高的 落后现象。产品全部合格，车间反映几乎没有废品，按钟罩炉工艺 生产有 5﹪废品率计算，可减少大量废品。产品伸率均匀，保持纯铜 颜色，没有粘线和发黑现象，因此下工序束线机速度可提高 30﹪以 上，钟罩炉退火可以取消。

(5) 新的幼拉、大、中拉乳液池和冷却循环系统投入使用，解决了 我厂拉丝液长期高温 (达到50℃)，导体变黑，乳液变质造成严重浪 费和产品质量问题。解决了旧系统乳液长期外溢造成的环境污染被 警告和投诉的困扰。减少了生产成本。

(6) 新的挤出生产线，效率高，能耗低，功能好，可满足生产 PVC、 PE 、低烟无卤材料和今后新产品开发的需要。(程耀祥)