浅谈电线电缆主要物料在行业“十三五”规划发展中所面临的形势(摘编）

电线电缆行业“十三五”规划与以往不同的最大特点是国家经济建设进入新常态时期，经济增长的速度由高速发展转向中高速发展。整个国家经济建设的增长速度由过去的每年保持在两位数增长调整到现在国家要求的保持在7%左右或者更低。基于这个背景，电线电缆包括光缆的行业专家和企业家经过仔细分析中国宏观经济需求变化，再对照行业发展实际情况，提出了自己行业发展增长幅度控制在年增长20%的建议要求。这样的预测主要基于规划分析，以及受国家“一带一路”、海洋工程建设、轨道动车、新能源等一系列新兴产业的风生水起、城市光网络建设以及4G的普及、5G的布局等创新因素的驱动。今后5年或更长时间国家经济转型发展将立足供给侧改革方向推进，提高有效供给侧是这次行业规划的根本出发点和最终落脚点。

下面就电线电缆主要物料——绝缘和护套料在“十三五”规划中所面临的形势作简单的分析：

一、聚乙烯

A.聚乙烯实心绝缘料

聚乙烯实心绝缘料的发展方向主要体现在改善产品的加工流动性和降低产品的介质损耗和介电常数方面。

一般来说，改善产品的加工性能，可以由石化企业通过改变聚合条件，完成聚乙烯材料的分子量分布来完成，也可以由改性电缆料企业通过对不同牌号聚乙烯的共混来完成，而且后者完成起来更加容易。降低聚乙烯的介电常数和介质损耗更多的要依靠石化企业，因为材料中抗氧剂的多数、聚乙烯的分子结构、聚合时的催化剂残留或者第三单体的种类和数量，以及材料在包装和运输中的污染程度都将影响到产品的介点性能，仅仅依靠后期电缆料厂的改性很难完成。

B.聚乙烯发泡绝缘料

对于物力发泡聚乙烯绝缘料，“十三五”主要应发展支链较长，流动性较好的并且介电常数和介质损耗较少的有利于进行物理发泡的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，同时发展不增加介电常数的成核剂。这些方面更多的依靠石化企业对聚乙烯聚合条件和聚合配方的控制，仅仅依靠改性电缆料厂很难实现。

对于化学发泡聚乙烯绝缘料，应该提高化学发泡的稳定性，保证产品的在线电容稳定，这不但需要加工性能更加稳定的聚乙烯基材，更需要发泡剂在基材中的分散均匀性。基材的挤出稳定性可以由石化厂完成，也可以由改性电缆料厂完成，发泡剂的分散一般由改性电缆料厂即可完成。

C.聚乙烯护套料

聚乙烯护套料的发展在“十三五”期间，仍将以再生料为主。所不同的是，再生料在品质方面应进一步提高。再生料电缆料的生产企业应该研究出更加合理的配方，既保证产品的成本较低，又能确保产品在耐光耐候方面、耐环境应力开裂方面、基础加工方面、热老化方面达到且能稳定达到通讯电缆及光缆的标准要求。这不仅能够降低整个行业的成本，更能够节约资源，减少白色污染，净化环境。然而，如果不能够使再生料达到标准要求，则会缩短电缆的使用寿命，造成更大的资源浪费。

二、聚氯乙烯

由于PVC具有较大的发烟量和人类对环境、安全重视的不断提高，PVC在通光通信行业的用量会逐年减少，按“十二五”这五年的用量来分析，“十三五”期间总用量不超过50万吨。

三、低烟无卤阻燃聚烯烃

随着全球低烟无卤化进展的步伐加快，低烟无卤材料的应用范围相应扩大，用量也逐年稳步增加。同时，光电线缆应用对于材料的高性能、高可靠、抗压力、低损耗、超柔、低摩擦、低成本及低烟无卤等等差异化要求随着应用场景的不同也不一样。按“十三五”这五年的用量分析，“十三五”期间总用量预计会超过200万吨。

四、热塑性弹性体

热塑性弹性体急要解决耐高低温、抗压、耐油（燃料油、矿物油）、高阻燃、柔软性即硬度、薄壁挤出、低烟密度、低比重、低成本、可靠寿命等等若干问题。按“十二五”这五年的用量来分析，“十三五”期间总用量预计会超过100万吨。

解决了热性弹性体得以广泛应用需要满足的若干关键特性后，对于热塑性弹性体材料应用的实效模式评估和可靠性寿命衡量、以及提升终端用户使用体验等方面还有大量的工作需要去研究和验证。

五、其他低烟无卤阻燃材料

低烟无卤阻燃材料作为一类材料，其成分组成的多样化造成了其基材体系的选择多样化，也造成了不同领域低烟无卤要求的适应性。除了以聚烯烃和热塑性弹性体为主要基材的低烟无卤阻燃材料以外，基于聚丙烯、聚苯醚、聚酰胺等等主要基材的低烟无卤材料也逐渐得以应用。“十三五”期间总用量预计会超过60万吨。

（采购部 史欣刚）