控本增效之生产车间控本工作情况

生产部在9月对生产车间精细管理项目开展落实情况检查中发现，车间部分工段的班组长没有积极主动对制定的责任目标开展工作，其中包括1.成品车间化学交联料利用率控制和分析工作的落实不到位。2.导线车间未进行各工序的废铜率计算。经公司领导和“2013年成本节约十项重点项目”小组的商议，停止了对导线车间废铜率考核和成品车间中压交联料利用率考核两个项目的奖励，直到车间开展这些精细管理项目控制工作为止。

经过一个月的管理改进，成品车间从10月开始制定了一系列的控制和激励措施。经调查了解，效果如下：1、工段长、班组长对交联利用率的控制措施十分清晰，积极性较高，且近两个月利用率都在较高水平。2、每月交联利用率都在宣传栏进行公示，员工基本了解本月利用率情况。3、班组50%以上员工清晰交联利用率的计算方法，以及控制措施，大部分都能清楚本岗位的工作要求，生产过程中能做好相关生产记录，异常情况能及时反馈给班组长。4、新加入交联班的员工有较好求学意识，但班组技能培训尚不够及时。部分员工对各规格的外径控制值不够清楚，希望成品车间能加强相关培训工作。

成品车间对中压交联利用率控制做了积极工作，并且成效理想。为达到激励效果，我司将9月、10月中压交联利用率的奖励合计14990元全额返还车间，恢复11月中压交联利用率的奖励，同时车间将该笔资金的50%用于直接奖励为控制中压交联利用率做了积极工作的职工，体现了奖励的激励作用，达到了企业、职工双丰收的效果。(邱川展、林艳虹)

生产部在11月对生产车间精细管理项目开展落实情况检查中发现，公司峰谷用电项目，导线车间节约电费约8万元，与去年20万元相比，大幅下降，但今年到11月，全额奖励导线车间金额达到8.4万元，比去年增加40%。11月份车间移交铜导体1224吨，在今年处于低位，但同时的大拉机谷电只有28%,创历史新低。

就此，生产部启动调查管控程序，经调查了解得到的信息：1、大拉谷电比例显著减少；中拉谷电比例亦有所下降，但总体稳定。2、设备停机工时较多。3、车间主任反映曾经出现人员安排上的失误，导致原本可安排给夜班的工作，交由中班完成，发生2次左右。4、偶出现夜班不够铜用的状况。5、夜班产能存在较多不确定因素，如设备故障没有足够维修人员，质量出现问题不能及时发现。因此，交货期紧张时，车间倾向于将生产任务交给日班。6、工人夜班状态不佳。综上成因，用电量较少原因可分为外部原因和内部原因。内部原因是车间通过管理、激励手段可以协调的，但车间并没有在解决内部原因上下功夫，而且也没有运用好“峰谷用电奖励”这个激励措施，所以致使大拉机谷电用量创历史新低，峰谷用电奖励对导线车间起不到激励作用。

为督促车间整改，经公司决定暂时停止导线车间峰谷用电奖励，直到车间开展这些精细管理项目控制工作为止。同时要求导线车间对峰谷用电进行总结，查找原因拟定对策。希望车间能就此深刻检讨，制定改善措施，出现问题多在自身找原因，用好激励杠杆，达到企业、职工双丰收的效果。(梁楚鹃、林艳虹)